在繁忙的工厂里,行车是不可或缺的搬运工具,它们在空中划出一条条银色的轨迹,承载着成百上千吨的货物。但你有没有想过,这些庞然大物在空中行走时,怎么才能不晃不摇,稳稳当当呢?今天,就让我们一起走进工厂,揭开行车稳行的秘密。
要想让行车在空中稳如泰山,技术是关键。现代工厂的行车都配备了先进的控制系统,这些系统能够实时监测行车的运行状态,并根据实际情况进行调整,确保行车平稳运行。
以科远&沙钢的无人行车为例,他们在沙钢宽厚板二车间废料跨的无人行车项目上,就采用了多项先进技术。其中,大视域高精度3D扫描识别定位系统是实现行车自动抓放物料的关键。这套系统能够将二维图像转换为三维图像,准确获取物料堆的位置信息,从而确保行车在吊运物料时不会晃动。
除了先进的控制系统,无线通信技术也是行车稳行的关键。在智慧工厂的建设进程中,智能行车作为关键设备,对工厂的高效、安全运营起着重要作用。尤其是在钢厂这类高干扰的工业环境里,桥式起重机的稳定运行关乎整个生产流程的顺畅。
迈威通信提供的工业级Wi-Fi组网方案,就解决了这一难题。通过高性能无线客户端、AP设备及冗余网络设计,保障了起重机视频流、控制信号及PLC通信的稳定传输,支持无缝漫游、抗干扰和极端环境适应能力,确保安全可靠运行。
在汽车工厂中,WMS系统与自动化行车解决方案的结合,更是让行车如臂使指。华菱汽车对工厂成品库区现有行车自动化系统的改造,就是将行车与WMS智能仓储系统相结合的典型案例。
通过这一改造,行车实现了自动定位、自动吊运、自动出入库和库区智能管理等功能。这意味着,行车不再需要人工遥控,而是能够根据WMS系统的指令,自主完成各项任务,大大提高了工作效率,降低了安全风险。
海尔集团的“吊智眼”行车健康度智能管控终端系统,则为行车安全提供了全方位的保障。这套系统通过九大模块突破难题,从七维度进行技术研发,涵盖了起重量限制器、升/降高度精准操控、超速保护装置等多个方面。
在胶州冰二样板工厂,这套系统成效显著。行车在线率、保险合规率、年检合规率等指标表现优异,均达到较高水平。系统还能通过七大维度检测展示行车健康度,包括在线率、遵章率、完好率等,实现人机合一,操作手臂进入控制柜自动关机,歪拉斜吊、超载、故障时智能联动自动停机,保障了人员和设备安全。
从科远&沙钢的无人行车,到华菱汽车的WMS系统与自动化行车解决方案,再到海尔“吊智眼”行车健康度智能管控终端系统,我们可以看到,工厂行车的智慧化和自动化已经成为行业趋势。
随着科技的不断发展,未来的行车将会更加智能、更加高效、更加安全。它们将能够更好地适应各种复杂的环境,更好地完成各种任务,为工厂的生产运营提供更加有力的支持。
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